2008“太阳杯”赛后交流
时间:2011-10-14 来源:科印网 本文被访问:

 

 

 
“2008太阳杯标签印制大奖” 赴日商务考察报告

 


 
“2008太阳杯标签印制大奖”已经落下了帷幕,上海正伟印刷有限公司、深圳坤邦标价用品有限公司、青岛天霸印务有限公司、深圳宜美特印务有限公司和苏州星光印刷有限公司获得了本次大赛的大奖,争取到了与日本顶级同行相互学习的机会。几家企业的代表于2009年2月23-28日期间,对日本的标签印刷企业进行了考察参观,先后走访参观了日本凸版印刷TDK株式会社(福岛工厂)与日本Sealex印刷株式会社(东北工厂),并与日本太阳机械株式会社的负责人进行了会晤,此外还参观了丰田汽车的成本控制中心。为期五天的行程紧张而又充满收获,通过对几家企业的考察,使我们对日本标签印刷行业的发展有了进一步的了解和认识。下面我们就跟随获奖企业的脚步一起走进日本标签印刷业。
被参观企业简介
日本凸版印刷TDK株式会社是日本凸版印刷株式会社和TDK株式会社合资成立的公司,拥有员工677名,成立于1970年。此次参观的凸版印刷TDK株式会社(福岛工厂)是以标签印制为主营业务,包括日化、电子等产品的标签以及工业制品和磁卡。
日本sealex株式会社是日本一家知名的从事不干胶标签印刷的大型公司,共有9个生产工厂,东北工厂是其中之一,拥有员工125名,主要生产电子标签、酒标、日化、多层标签、热收缩标签等产品。
值得国内企业借鉴的经验
与两家日本企业相比,同级别的中国标签印刷企业的硬件水平已经与日本企业不相上下,包括CTP制版设备、以凸版和柔性版印刷为主要印刷方式的印刷设备以及标签检测设备。但是在软环境上的差距就比较明显,主要体现在现场管理、自动化程度以及环保理念上。
1.      现场管理井然有序
日本的地价在全世界来说,都算是比较贵的,寸土寸金是最好的形容。为此日本标签印刷企业也是尽可能地利用空间,很多设备与设备之间只留出两个人行走的空间,但狭小的过道没有显示出拥挤,而是整齐划一和井然有序,油墨、纸张、工具都被规划在固定的区域内,收取也非常方便。很多日本企业认为,太宽阔的空间会由于物料的搬运时间较长而降低生产效率,狭小的空间大大减少了物料的搬运时间,可以很好地提高生产效率。这一点,不得不佩服日本企业的精打细算。
以Sealex株式会社的生产车间为例,该公司的生产车间分成制作车间一与制作车间二,两个车间的活件按照5000米的长度标准进行分配,制作车间一的主要设备为间歇式凸版印刷机,主要生产5000米以下的小批量活件,制作车间二以轮转凸版印刷设备(太阳品牌)为主,主要生产5000米以上的大批量活件。活件的合理分配让设备的生产效率和开工率都很高,从工厂内部招贴的效率表上可以发现,设备的生产效率基本都在70%以上,偶有一两台设备不运转,也是在做维修保养。设备间的空间安排和整理划一让人记忆犹新。
2.      自动化程度高
日本是个老龄化的国家,劳动力成本较高,为了降低劳动力成本,日本在不断提升印刷设备以及相关辅助设备的自动化程度。在参观过程中发现,印前基本全部采用CTP,一台印刷设备只由一名人员在操作,而现场的卫生清扫则由一台自动清扫车完成,事先设定好轨道与时间,就可以按照程序办事,保持现场干净的同时还大大减少了人工成本的投入。用人最多的地方是标签的后期检测,自动检测后还会进行人工剔除,并更换合格的,这与国内相似,日本的终端客户也对标签的质量非常看重甚至苛刻。这种苛刻的要求也让日本的标签印刷企业不可理解。
3.      注重环境保护与废物利用
日本是个很注重环境保护和废物循环利用的国家,来到日本最大的感受就是干净,就连日本的垃圾桶也分为纸张、塑料瓶、标签、金属罐和其他不可回收物五个投放区域。日本的标签印刷企业也沿袭这一传统,把“环保和废物利用”作为企业的地球宣言。两家公司在2000年的时候就都已经通过了ISO14001环保认证,之后才通过ISO9001质量认证。其中最让人难忘的就是凸版印刷TDK株式会社的RPE回收系统。
对于标签印刷企业来说,单纯的纸制品回收比较方便,还可以为企业带来一些效益,而不干胶废品的回收就很麻烦。因为不干胶标签废品带有胶黏剂和硅油层,不能直接作为废品进行回收,并且很多标签废品上带有终端客户信息,需要保密,不能随意外流。这两个原因让不干胶标签废品的回收成为大型标签印刷企业的难题,每年都要花费很高的价钱找专业机构进行焚烧处理。
凸版印刷TDK株式会社利用RPE回收系统让这些不干胶标签废品变废为宝。这套系统以标签废品为原料,通过破碎机进行粉碎处理,然后通过定量供给机进行添加搅拌,由成型机把粉碎后的废料压缩成型,成型冷却后的产物就是一种新的燃料。这种燃料的价格和性能与煤相近,不但可以供给企业自身的电力设备,还可以出售给化工厂等需要工业燃料的企业。在环保的同时,还为企业解决了电力供给,同时还可以创造新效益,是“环保和废物利用”的完美体现。当然这套系统也很昂贵,适用于大型的标签印刷企业。
此外,还有很多细节值得国内企业借鉴。因为日本是个很注重细节的国家,不管是日本料理的精致,还是日本标签印刷企业的细致都让我们印象深刻。这种感觉体现在以下几个方面:
双层防尘保温门
两家企业都采用双层防尘保温门,这种们都有两道开启门,当工作人员进入第一道门后,如果第一道门没有关闭,第二道不会自动打开,只有在第一道门完全关闭后,第二道门才会自动打开,出门亦然。这样的设计保证室内的温度和湿度恒定,可以减少资源浪费,同时也防止开门时风把灰尘带进工厂,对印刷品造成污染。
头套、外套、拖鞋参观必备
为了最大限度地减少外界灰尘对印刷车间以及印刷品的影响,头套、外套和拖鞋已经成为参观必备装备,而公司内部职工也都统一更换公司制服,在进入高防尘车间时,还会有过道除尘器对进入车间的人员进行除尘。
其实,国内很多大型标签印刷企业在以上细节上已经做的比较到位,但感觉只是管理制度,还没有成为一种习惯。而80%的标签印刷企业都没把这些细节放在心上。
4.      设备改造让企业更具竞争力
除了软环境的差距,中国标签印刷企业在硬件设备上的发展与日本企业非常类似甚至领先。在亚太地区,标签的印刷方式任以凸版印刷为主,柔性版印刷标签的比例不是很高,但柔性版印刷已经作为高水平标签印刷的代表。两家日本标签印刷企业的印刷设备都以凸版印刷机为主,也同时拥有柔性版印刷机,但没有让我们参观,原因很简单——“Secret”,这与国内的标签印刷企业相似,柔性版印刷已经通过组合改造,成为高附加值印刷的代表。此外,很多的凸版设备也都经过了改造,更加适应企业自身的活件。如Sealex拥有两台胶印和凸版组合的设备,通过印版滚筒的离合压实现胶印方式与凸印方式之间的转换。
经济危机对日本标签印刷企业的影响
2008年底,席卷全球的经济危机给很多行业带来了影响,标签印刷业也不例外,尤其是中国南方的生产电子产品标签的企业更是苦不堪言。对于经济危机给企业带来的影响,我们询问了被参观企业。两家日本标签印刷企业也都不同程度地受到了经济危机的影响,因为经济危机导致商品的流通速度变慢,直接影响到标签订单。与此同时,一些终端用户为了尽快销售商品,加大了促销的力度,这使促销标签的产品大幅增加,反而带动了企业新业务的增长。
总体来说,对于经济危机带来的影响,每个企业都应做好多方面准备。日本的两家企业也不例外,利用经济不好的时期修练内功。
1.      控制成本
    控制生产成本和人工成本,通过良好的管理机制控制采购成本与人工成本,在经济低迷、利润缩水的时期,成本控制尤为重要
2.      更新设备
引进新的检测设备和印刷设备。检测设备可以降低废品率,提高客户满意度;印刷设备则可以提高生产效率,降低人工投入。
3.      挖掘潜在市场
从促销标签的增长可以看出,经济低迷时,会有一部分相应的市场重新增长,包括可变数据印刷、测试包装标签等。标签印刷企业要把业务拓展到不同领域,把鸡蛋放在不同的篮子里,还要不断寻找新的鸡蛋。
两家企业同时也非常关注中国标签市场的变化,双方就如何应对经济危机的影响也进行了一些探讨。
中国标签印刷企业的思考
日本一行虽然短暂,但通过考察对比,也留给我们很多需要思考的问题。并且由于此次获奖企业的规模和背景不同,大家看问题的角度也有所不同,大致归纳下来,主要是以下几个方面。
1.      如何建立良好的人才管理机制
    企业要以人为本,人才是企业发展的关键。在日本企业工作的很多人员都是终身制,从一个小小的担当一直干到执行工厂长,而中国企业则是在变革中成长,人才流动现象很正常。对于日本企业的做法,虽然稳定,但不利于人员之间的竞争,没有竞争就没有提升。对于中国企业,人才的流动带来了竞争,也带来了不稳定。建立良好的人才管理机制是每个企业必须要做到的。同行参观的有正伟这样的大型企业,他们的管理机制已经很健全,更关注如何控制成本如何开拓市场,也有天霸这样的成功民营企业,他们更关注在哪能找到更好的机长,管理机制的建设才刚刚开始。而在中国,像正伟这样的企业是少数,像天霸这样的企业却很多,他们刚开始起步,对人才的需求是迫切的。
2.      如何控制成本
成本控制一直都是每个标签印刷企业必须思考的问题,尤其是在不好的经济情况下,省钱就是赚钱。在这方面,日本印企的精细化管理值得借鉴,丰田汽车成本控制中心的专业化分工也值得我们去学习。
3.      环境保护意识
    中国的环保一直是叫的比较响,真正落实到实处的没多少,究其原因,国家没有强硬的环保立法,企业没有为环境做贡献的责任,经济增长的背后是对环境的摧残、是对资源的浪费。环保观念的改变既需要政府的强制行为,也需要企业的自觉配合。
4.      市场发展方向
不干胶标签市场的增长已经趋于缓和,模内标签、热收缩标签、RFID标签的市场份额在逐渐增加。在日本的超市,很多食品饮料的标签都采用模内标签,因为模内标签的标签材料与瓶体为同一种材料,利于回收。而在国内,模内标签由于印刷质量不如不干胶标签精美,贴甁成本较高,增长速度一直不是很快。市场如何发展是每个企业都关注的问题。
 

“2008太阳杯标签印制大赛”为中国顶级水平标签印刷企业与日本顶级标签印刷企业的交流建立了一个很好的平台。通过这个平台,我们有所学、有所悟,通过这个平台,我们结交世界标签行业的朋友。让我们再一次回顾本届大赛给我们带来的精彩。

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